1.       X、Y、Z三軸交流私服閉環精密控制，定位精準穩定速度快。（可加裝第四軸C軸）
2.       感應模式通孔自動穿孔出孔率100%
3.       設定深度加工電極消耗穩定定位精確。
4.       電極用完自動回退到設定位置，方便電極更換。
5.       通用G/M碼編輯控制，工件程式容量無限制。
6.       加工程式語法編輯錯誤自動報警提醒。
7.       加工坐標圖形顯示。
8.       程式編輯功能，可自定義編輯修改加工程式。（根據需求加工程式可自定義靈活多變）
9.       加工程式呼叫孔位搜索，復制粘貼等功能
10.   可單節或手動實現定位、定位加工、模擬定位。
11.   機械、相對、絕對坐標顯示?？稍O定多組坐標系同時加工（最多100組）。
12.   各種錯誤、非正常操作的警告、警報功能，可存取歷史記錄。
13.   絲桿背隙、節距誤差補償。
14.   支持U盤和網絡傳輸。
15.   機床有足夠強度的剛度和耐磨性，冷熱變形小、噪音低、抗震性好，能連續工作保證精度穩定。
16.   各軸傳動采用研磨C3級雙螺母滾珠絲杠。Z軸線性光軸導軌。
17.   設備能滿足電極Φ0.10～Φ3.0高精度、高可靠性加工要求。
18.   可針對特殊材料如：鎢鋼，有色金屬（銅合金、鋁合金等）、鈦合金及高溫合金材料的小孔快速加工。不規則形狀,球面，曲面均可加工。
19.   配置水、油質工作液系統，以適應不同材料加工的要求。
20.   高壓氣動水泵，自動泄壓裝置。
21.   數字化控制高頻脈沖電源，提高加工效率，有效防止加工表面的燒傷。
22.   脈沖電源短路報警保護、伺服自適應控制等功能。

輸入電源： AC220V / 380V ± 5%  ;  三相50/60HZ  ± 1HZ 。

環境，溫度，濕度：

建議恒溫25 ℃，

可工作溫度：-10  ℃    ～ + 45℃

濕度80 RH以下

避免將機器放在有震動源及地面斜度過大,會影響機器精度的場地

避免多灰塵潮濕的環境

操作環境：

    機器定位時應注意工作臺移動的最大范圍及操作員的操作范圍，還要保養維修所需要的空間。

地面穩固，水平誤差量18μm以內。

機器接地：

    為防止電波干擾和漏電，機器必須有效接地（接地電阻在4Ω以下），并與其它機器分開接地。

氣壓源：

    機器需要至少5kg/cm2以上氣壓源